3D SYSTEMS PROX 500
381 x 330 x 457 мм
Полиамид Dura Form ProX
Удельный вес, ASTM D792 — 1 г/см³
Влагопоглощение, ASTM D792 — 0,07 %
Возможности SLS 3D принтера
381 x 330 x 457 мм
EOS FORMIGA P100
200 x 250 x 330 мм
Полиамид PA2200
Плотность готовой детали, методика EOS — 0.93 г/см³
Средний размер гранул, ISO 13320-11 — 56 μм
Механические свойства деталей
Предел прочности на растяжение, ASTM D 638 — 43 МПа
Модуль упругости при растяжении, ASTM D 638 — 1586 МПа
Относительное удлинение при разрыве, ASTM D 638 — 14 %
Конечная прочность на изгиб, ASTM D 790 — 48 МПа
Модуль упругости при изгибе, ASTM D 790 — 1387 МПа
Твердость (по Шору), ASTM D2240 — 73 D
Ударная вязкость (по Изоду, 23ºС), ASTM D256 — 32 Дж/м
Ударная вязкость без надреза (по Изоду, 23ºС), — 336 Дж/м
Модуль растяжения, EN ISO 527 — 1700 МПа
Предельная прочность на разрыв, EN ISO 527 — 48 МПа
Относительное удлинение при разрыве, EN ISO 527 — 24 %
Модуль изгиба, EN ISO 178 — 1500 МПа
Предел прочности на изгиб, EN ISO 178 — 58 МПа
Ударная вязкость по Изод, EN ISO 180 — 32.8±3.4 кДж/м²
Ударная вязкость по Изод с надрезом, EN ISO 180 — 4.4±0.4 кДж/м²
Твердость по Шору D, DIN 53505 — 75
Термические свойства деталей
Теплостойкость ASTM D 648 при 0,45 МПа ;1,82 МПа — 180ºС; 95ºС
Удельная теплоемкость, ASTM E1269 — 1,64 Дж/г-ºС
Теплопроводность, ASTM E1225 — 0,70 Вт/м-K
Температура плавления, EN ISO 11357-1 — 172-180°С
Температура размягчения по Вика B/50, EN ISO 306 — 163°С
Температура размягчения по Вика А/50, EN ISO 306 — 181°С
Физико-технические свойства изготавливаемых деталей могут зависеть от ориентации расположения в рабочей камере, а также параметров работы оборудования. Производитель материалов может менять приведенные данные без уведомления.
Рекомендации к 3D моделям
Формат 3D модели: STL до 50 Мб, а также STP, IGES или x_t
Минимальная толщина стенки: 0.5 мм.
Минимальная высота или глубина элемента детали: 0,5 мм.
Рекомендуемый шрифт не менее: 14 пунктов
Стандартная толщина слоя печати: 0,1 мм.
Минимальный диаметр отверстия и ширины прорези:
0,8 мм. на толщине 0,6 мм.
1,1 мм. на толщине 2,0 мм.
1,5 мм на толщине 4,0 мм.
Минимальное расстояние между подвижными частями: 0.5 мм.
Расстояние для посадки: 0,1 мм.
Расстояние для посадки с натягом: 0,0 мм.
Длинные и тонкостенные детали могут иметь отклонение от идеальной плоскостности.
Старайтесь избегать в 3д моделях наклоны поверхностей с углами менее 20° градусов между Z и XY-плоскостями, во избежании явно выраженной ступенчатости.
Для соблюдения максимальной точности размеров прототипа, в CAD моделях задавайте размеры с учетом симметрии допусков, например 30 ±0,10 мм.
Не рекомендуется для нагруженных и работоспособных деталей, делать толщины стенок менее 1,8 мм.
Резьбу на детали после печати рекомендуется пройти метчиком или плашкой.